Ersetzen Sie die Polaris Phen -Dichtung S43

Dichtungsteller-Wärmetauscher, Plattenwärmeaustauscher, Plattentauscher PHE-Platten/-dichtungen sind nicht oem, 100% kompatibel mit echten Teilen.

Alle PHE-Dichtungen und Platten werden unter zugelassenen Produktionsbedingungen hergestellt, und sowohl Gummiverbindungen als auch Plattenmaterial werden in einem Labor von Drittanbietern analysiert. In unserem eigenen Labor werden Eingangsmaterialkontroll für Platten und Dichtungen erstellt, um die Einhaltung von Zertifikaten sicherzustellen.

NBR hat eine hervorragende Ölwiderstand. In typischen NBR -Strukturen macht Trans ungefähr 78%aus. Da die molekulare Kettenstruktur von NBR die Cyanogruppe enthält, ist ihre Ölresistenz (z. B. Resistenz gegen Mineralöl, flüssiges Brennstoff, tierische und pflanzliche Öle und Lösungsmittel) besser als die von Naturkautschuk, Neopren und Styrol-Butadien. Im Vergleich zu anderen Gummi hat NBR einen breiteren Bereich an Nutzungstemperaturen mit einer langfristigen Nutzungstemperatur von 120 ° C. Gleichzeitig hat NBR einen guten Niedertemperaturwiderstand mit einer minimalen Glasübergangstemperatur von -55 ℃. [1]

NBR hat eine gute chemische Stabilität und Verarbeitungsleistung. Mit der Zunahme des Acrylonitrilgehalts in seiner Struktur steigt die relative Dichte, die Vulkanisierungsrate beschleunigt und die Zugfestigkeitsleistung verbessert sich. Die Rückprallleistung nimmt jedoch ab und sein kaltes Widerstand verschlechtert sich. Aufgrund der Anfälligkeit der Cyanidgruppe in NBR gegenüber elektrischer Feldpolarisation nehmen ihre dielektrischen Eigenschaften ab, was es zu einem Halbleiterkautschuk macht. NBR kann in fünf Kategorien unterteilt werden, die auf dem ACN-Gehalt basieren: ultrahoch, hoch, mittelhoch und mittelgroße Acrylnitril. Es gibt zwei Produktionsmethoden: kontinuierliche und intermittierende Polymerisation. Die kontinuierliche Polymerisationsmethode wird normalerweise für kleine Vielfalt und hohe Ertragsproduktion mit geringem Verbrauch verwendet. Die intermittierende Polymerisationsmethode eignet sich für Multi -Sorte- und kleine Chargenproduktion mit hohem Konstruktionsverbrauch mit hohem Ingenieurwesen. [1]

Obwohl Nitrilkautschuk hervorragende physikalische und mechanische Eigenschaften und Verarbeitungseigenschaften aufweist, ist die langfristige Anwendungsleistung in Säuregasolin und hohe Temperaturumgebung (150 ℃) nicht so gut wie Fluororubber und Acrylatkautschuk. Daher wurde hydriertes Nitrilkautschuk (HNBR) mit hervorragender Leistung entwickelt. Zusätzlich wurden Nitrilgummi und Carboxylnitrilgummi (XNBR) mit superkaltem Widerstand und hoher Reinheit entwickelt. [1]